IoT industrial
que no depende de la nube.
Conecta cada sensor, PLC y máquina de tu planta a una sola plataforma que corre localmente en tu infraestructura edge. Sin suscripciones a la nube, sin fuga de datos y con control total.
Protocolos
Todos los protocolos industriales.
Una sola plataforma.
Broker MQTT
Broker MQTT nativo para datos de sensores. Arquitectura publicar/suscribir: conecta miles de sensores con un ancho de banda mínimo.
Modbus y OPC-UA
Lee registros de cualquier PLC: Siemens, Rockwell, Mitsubishi, Omron. Lectura pasiva, nunca modifica tu lógica ladder.
APIs REST y WebSocket
Expone los datos de planta como JSON estructurado. Conecta con tu ERP, MES o dashboards propios, con streams WebSocket en tiempo real.
Por qué importa ser nativo del edge
1 · Lo que tu planta ya tiene
- PLC, variadores y medidores
- Estanques, hornos y cámaras de frío
- Cámaras IP
2 · El nodo iGromi en planta
- Conecta los protocolos en un solo nodo
- Guarda el historial en planta
- Sigue funcionando sin internet
3 · Lo que recibe tu equipo
- Tableros por área y por equipo
- Alarmas por variable
- Integración con tus sistemas
Conecta tu planta
en menos de 24 horas.
Conectamos iGromi OS a tu primera máquina y te mostramos datos en vivo en 30 minutos. Sin compromiso.
Solicitar diagnóstico¿Cómo se implementa esto en una planta que ya está operando?
Las mismas cinco preguntas aparecen en todas las reuniones, sea cual sea la solución. Las respuestas dependen de cómo funciona el sistema, no del módulo.
¿Tengo que cambiar mi PLC o mi SCADA?
No. El sistema se conecta a lo que ya está instalado y lee; no reemplaza el control ni escribe sobre él salvo que se defina explícitamente. Si el PLC no expone sus parámetros, el iGromi Bridge los descubre probando combinaciones hasta lograr comunicación, y si el equipo no habla ningún protocolo se lee por sensor sobre la señal eléctrica.
¿Funciona si se cae internet?
Sí. El procesamiento ocurre en el Edge, dentro de la planta, así que la captura, las reglas y la inferencia siguen corriendo con el enlace caído. Lo que se interrumpe es el acceso remoto y la sincronización hacia afuera, que se reanuda sola cuando vuelve la conexión.
¿Mis datos salen de la planta?
No por defecto. El video y la telemetría se procesan en el equipo Edge del cliente. Lo que sale, y hacia dónde, se define al configurar el sistema. Es la misma propiedad que sostiene el cumplimiento de la Ley 21.719 y la que hace que esto sea viable en minería y en alimentos.
¿Cuánto demora tener el primer dato?
Depende de cuántas máquinas y de qué exponen. Una línea con equipos que hablan Modbus se lee en días; una con máquinas mudas necesita instalar sensores y coordinar cortes de tablero, y eso lo marca el calendario de mantención de la planta, no nosotros. La secuencia habitual es diagnóstico, piloto y expansión.
¿Qué pasa con lo que ya medimos a mano?
Convive durante la puesta en marcha. Las primeras semanas el registro manual sigue corriendo en paralelo y sirve de contraparte de validación: es la forma de saber si el número automático es mejor que el propio, y el hábito se abandona solo cuando queda demostrado.
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