Glosario Industrial
Este Glosario es un compendio estructurado de los términos, protocolos y tecnologías más utilizados en la Industria 4.0, el monitoreo de producción y el mantenimiento industrial avanzado.
Vocabulario de iGromi
Los términos que definen a iGromi OS, en el orden en que el dato los recorre: las Fuentes entregan señales, el Segundo Cerebro las organiza, los Lóbulos le enseñan un dominio y el Orquestador coordina a los Agentes. Esta es la definición oficial de cada uno.
Infraestructura cognitiva industrial[editar]
La categoría de producto a la que pertenece iGromi. Describe una infraestructura capaz de conectar las Fuentes de una operación, organizar su contexto, mantener el conocimiento operacional a lo largo del tiempo y permitir que agentes y modelos de inteligencia artificial comprendan una planta y actúen sobre ella. Nombra la categoría, no una pieza interna del producto.
iGromi OS[editar]
El producto principal de iGromi. Conecta las Fuentes de una operación, organiza su información en el Segundo Cerebro y permite instalar Lóbulos, coordinar Agentes y elegir el Núcleo Cognitivo intercambiable con el que se razona sobre la planta.
Fuentes[editar]
Sistemas, dispositivos o servicios que entregan señales o hechos provenientes de la operación: PLC, sensores, cámaras, medidores, máquinas, ERP, SCADA, MES, CMMS, APIs y bases de datos. Una Fuente no necesita comprender el contexto completo de la planta — iGromi OS la conecta y convierte sus señales en información utilizable por el Segundo Cerebro.
Segundo Cerebro[editar]
El grafo compartido donde iGromi organiza las entidades, relaciones, eventos, situaciones y conocimiento de una operación. Mantiene el contexto a través del tiempo, relaciona información proveniente de distintas Fuentes y entrega una comprensión común a los Lóbulos, los Agentes y el Orquestador. No es una base de datos transaccional ni reemplaza los sistemas del cliente: esos conservan sus propios datos y le enseñan mediante eventos.
Lóbulo[editar]
Un Lóbulo empaqueta el conocimiento de un dominio —ontología, reglas, herramientas y agentes— y se instala en el Segundo Cerebro bajo un contrato fijo de identidad, permisos y memoria compartida. Se distribuye en formato .lobe. Un Lóbulo no es dueño de los datos transaccionales de una operación: puede venir acompañado de un módulo soberano, con su propia base de datos y backend, que publica hechos al Segundo Cerebro mediante eventos.
Componentes[editar]
Los elementos que un Lóbulo declara que contiene: conocimiento, ontología, reglas, herramientas MCP, agentes, protocolos, conectores, automatizaciones, vistas o políticas. Todos son opcionales. Lo que convierte a un paquete en un .lobe no es su contenido, sino su contrato de identidad, permisos e integración con la memoria compartida.
Agentes[editar]
Capacidades de software que observan, consultan o razonan sobre el Segundo Cerebro para asistir a personas, analizar situaciones, generar recomendaciones o preparar acciones. Un Agente puede pertenecer a un Lóbulo o usar capacidades compartidas de la plataforma. No debe confundirse con el Núcleo Cognitivo intercambiable: el Agente define una responsabilidad o un comportamiento, y el Núcleo Cognitivo intercambiable es el modelo con el que razona.
Orquestador[editar]
El componente que coordina Agentes, herramientas, permisos y flujos de trabajo. Recibe una intención, consulta el Segundo Cerebro, identifica las capacidades disponibles y coordina la respuesta o la acción. Distingue tres niveles operacionales: Consultar, obtener información sin modificar la operación; Proponer, recomendar una acción sin ejecutarla; y Ejecutar, realizar una acción previamente autorizada y auditada.
Núcleo Cognitivo intercambiable[editar]
El modelo de inteligencia artificial que iGromi utiliza para interpretar lenguaje, razonar, resumir, consultar herramientas o coordinar Agentes. Es intercambiable porque el cliente elige entre modelos locales ejecutados en el Edge o proveedores externos por API —GPT, Claude, Gemini u otros compatibles—. La identidad, la memoria, los permisos, las herramientas y el conocimiento pertenecen a iGromi OS y al Segundo Cerebro, no al modelo utilizado. Por eso cambiarlo no cuesta una migración.
Store de Lóbulos[editar]
El catálogo desde el cual clientes, integradores, fabricantes y desarrolladores descubren, instalan, actualizan y distribuyen Lóbulos. Convierte conocimiento operacional reutilizable en paquetes instalables para iGromi OS: el conocimiento de un proceso, protocolos de mantenimiento, conectores industriales, agentes especializados, configuraciones para una industria, reglas de seguridad o vistas operacionales. Todo lo instalable usa el mismo formato .lobe.
SDK de Lóbulos[editar]
El conjunto de herramientas, contratos, documentación y validadores para crear, probar, versionar y publicar Lóbulos compatibles con iGromi OS. Define cómo declarar identidad, versión, Componentes, permisos, dependencias, extensiones, capacidades e integración con el Segundo Cerebro.
B
Backlog
El conjunto de órdenes de trabajo pendientes de ejecutar en una planta. Un backlog que crece de forma sostenida es señal de que el equipo de mantenimiento no da abasto o de que faltan datos para priorizar correctamente.
C
CMMS[editar]
Sistema de Gestión de Mantenimiento Computarizado. Software que centraliza órdenes de trabajo, historial de fallas, inventario de repuestos y planes de mantenimiento preventivo de los activos de una planta.
Confiabilidad[editar]
Probabilidad de que un activo cumpla su función bajo condiciones normales de operación durante un período determinado, sin fallar. Es el indicador central de toda estrategia de mantenimiento predictivo.
D
Digital Twin[editar]
Una representación virtual dinámica de un sistema físico. iGromi crea un 'Gemelo Digital Operativo' de tu planta, mostrando en tiempo real el estado de cada motor, banda y sensor en una interfaz web.
E
Edge Computing[editar]
Arquitectura informática distribuida donde el procesamiento de datos se realiza cerca de la fuente (la máquina), en lugar de enviar todo a la nube. Esto garantiza latencia cero, seguridad de datos y operación continua incluso sin internet.
ERP
Planificación de Recursos Empresariales. Software que gestiona finanzas, compras, ventas y recursos humanos a nivel corporativo. Opera a un nivel de abstracción distinto al MES: planifica el negocio, no ejecuta la producción en tiempo real.
G
Gestión de Activos[editar]
Disciplina que coordina las actividades de una organización para obtener el máximo valor de sus activos físicos a lo largo de su ciclo de vida, equilibrando costo, riesgo y desempeño.
I
IIoT[editar]
La red de instrumentos, sensores y dispositivos conectados a computadoras industriales. A diferencia del IoT doméstico, se enfoca en la misión crítica, baja latencia y alta confiabilidad para control de procesos.
ISO 55000
Familia de normas internacionales que define los requisitos para un sistema de gestión de activos físicos. Establece cómo alinear el mantenimiento y el ciclo de vida de los equipos con los objetivos estratégicos de la organización.
M
MTBF
Tiempo Medio Entre Fallas. Métrica de mantenimiento que mide el tiempo promedio que transcurre entre una falla mecánica y la siguiente. Un MTBF alto indica alta confiabilidad del equipo.
MTTR
Tiempo Medio Para Reparar. El tiempo promedio que toma al equipo de mantenimiento diagnosticar y arreglar una falla para volver a producción. Reducir el MTTR es el objetivo principal de los sistemas de alerta temprana.
Modbus[editar]
El 'abuelo' de los protocolos industriales. Creado en 1979, sigue siendo el estándar de facto para conectar PLCs y sensores. iGromi soporta tanto Modbus RTU (Serial) como Modbus TCP (Ethernet).
MES[editar]
Sistema de Ejecución de Manufactura. Software que se ubica entre el ERP y el piso de planta (PLCs, SCADA): ejecuta órdenes de producción, rastrea el inventario en proceso y captura el rendimiento de cada máquina en tiempo real.
Mantenimiento Preventivo[editar]
Estrategia de mantenimiento basada en calendario o uso (horas de operación, ciclos): se interviene el equipo en intervalos fijos, haya o no señales de desgaste. Reduce fallas imprevistas pero puede generar recambios innecesarios.
Mantenimiento Correctivo
Intervención que se realiza después de que el equipo ya falló. Es la estrategia de menor costo de planificación pero la de mayor impacto en tiempo muerto no programado — el objetivo de todo programa de confiabilidad es reducir su proporción frente al preventivo y predictivo.
O
OEE[editar]
El estándar global para medir la productividad de manufactura. Calcula el porcentaje de tiempo de producción verdaderamente productivo. Se compone de tres factores: Disponibilidad (¿La máquina corre?), Rendimiento (¿Corre a máxima velocidad?) y Calidad (¿Produce piezas buenas?).
OPC UA
Protocolo de comunicación máquina-a-máquina multiplataforma. Es el estándar moderno de la Industria 4.0 por su seguridad integrada y capacidad de manejar estructuras de datos complejas, no solo bits y bytes.
P
PLC
Computadora industrial robusta diseñada para el control de procesos de fabricación. Es el 'cerebro' local de la máquina. Marcas comunes incluyen Siemens, Allen-Bradley, Omron y Schneider Electric.
R
Retrofitting[editar]
La práctica de modernizar maquinaria antigua añadiendo sensores y conectividad IoT sin alterar su mecánica o PLC original. Permite digitalizar plantas de los años 80/90 por una fracción del costo de comprar maquinaria nueva.
RCM
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad. Metodología que analiza cómo puede fallar cada activo y prioriza las estrategias de mantenimiento (preventivo, predictivo o correctivo) según el impacto real de cada modo de falla en la operación.
S
SCADA
Sistema de supervisión y control que monitorea y opera procesos industriales a distancia, recolectando datos de PLCs y sensores en tiempo real. A diferencia de un MES, un SCADA no gestiona órdenes de producción ni conecta con el negocio.
T
TPM[editar]
Mantenimiento Productivo Total. Filosofía de gestión donde el mantenimiento deja de ser responsabilidad exclusiva de un equipo técnico y pasa a involucrar a todo el personal de planta, incluidos los propios operadores de máquina, para maximizar la disponibilidad y eliminar pérdidas.