mantenimiento productivo total

TPM en mantenimiento:
una práctica compartida, no una campaña.

TPM funciona cuando operadores y mantenimiento comparten señales, estándares y decisiones. El objetivo no es delegar mantenimiento, sino prevenir pérdidas antes de que se normalicen.

Hace visibles las pérdidas

Relaciona microparadas, defectos y revisiones con el equipo que los genera.

Define cuidado básico verificable

Convierte inspecciones de operador en evidencia útil, no en casillas sin contexto.

Escala mejoras que funcionan

Mide si cada estándar reduce pérdida antes de extenderlo a toda la planta.

01

TPM no reemplaza a mantenimiento

La participación del operador no significa trasladar reparaciones complejas. Significa detectar, cuidar y comunicar condiciones antes de que escalen a una falla.

02

La mejora necesita una fuente compartida

Si producción registra una parada en papel y mantenimiento revisa otro sistema, la causa se pierde. Un contexto común permite revisar el mismo evento desde ambos roles.

03

Empieza con una pérdida repetitiva

Elige una microparada o defecto frecuente, define una condición estándar y mide el resultado. TPM madura cuando cada ciclo deja una práctica verificable.

Relaciona TPM, OEE y mantenimiento predictivo